Płyty z włókna ceramicznego
Ceraboard ™ jest płytą wykonaną z włókien ogniotrwałych, dostarczaną w panelach o standardowej grubości wykonanych z nawilżonej masy włókien ogniotrwałych i spoiw o niewielkiej zawartości organicznej.
Połączenie różnych włókien ogniotrwałych oraz spoiw organicznych i nieorganicznych w różnych proporcjach, umożliwia dobranie płyt do wykorzystania w zróżnicowanych temperaturach. Gazy mogące powstać w niektórych typach urządzeń cieplnych podczas wypalania spoiw, wydobywają się na powierzchnię płyty w krótkim czasie i dzięki temu są łatwe do usunięcia.
Sztywne płyty z włókien ogniotrwałych.
TEMPERATURA KLASYFIKACYJNA:
Ceraboard 100: 1260°C
Ceraboard 115: 1400°C
Maksymalna temperatura wykorzystania ciągłego zależy od zastosowania.
Ceraboard 100 – Produkt zalecany jest do wszelkich zastosowań maksymalnie do temperatury 1260°C oraz wszędzie tam gdzie możliwe jest narażenie na bezpośredni płomień lub gaz o wysokiej temperaturze.
Ceraboard 115 – Produkt posiada jednolitą grubość oraz wytrzymałość na zginanie i ściskanie, zarówno przed jak i po wygrzaniu.
Może być stosowany do maksymalnej temperatury 1400°C.
Idealny jako wyłożenie robocze, odporny na bezpośredni płomień oraz ścieranie pod działaniem gorącego gazu.
CHARAKTERYSTYKA:
- Stabilność w wysokich temperaturach
- Niska przewodność cieplna
- Niski współczynnik akumulacji ciepΠa
- Sztywność i wysoka spójność umożliwiają obróbkę i cięcie
- Odporność na nagłe zmiany temperatury
- Odporność na ścieranie
- Możliwy bezpośredni kontakt z płomieniem
- Łatwość użycia
ZASTOSOWANIE:
Te uniwersalne płyty mogą być wykorzystane wszędzie tam, gdzie konieczne jest zastosowanie sztywnego, samonośnego, izolacyjnego produktu, który
charakteryzuje się jednoczenie dobrą wytrzymałością na uszkodzenia fizyczne.
- Przemysł ceramiczny (wyłożenia pieców oraz izolacja wózków)
- Przemysł szklarski
- Izolacja kanałów
- Bariery cieplne ogólnego zastosowania
- Izolacja wysokotemperaturowa
TOLERANCJA GRUBOŚCI:
• Mniej niż 10mm: +/- 0,5 mm (za wyjątkiem płyty Ceraboard 100: +/- 1mm)
• Od 10 mm do 20 mm: +/- 1mm
• Od 25mm do 50 mm: +/- 2mm
• Powyżej 50 mm: +/- 4mm
| Temperatura klasyfikacyjna | 100 | 115 | |
| °C | 1260 | 1400 | |
| Własności mierzone w warunkach otoczenia (23°C / wilgotność względna 50 %) | |||
| Kolor | biały/żółtobrązowy | biały/żółtobrązowy | |
| Gęstość | kg/m3 | 310** | 310 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 1.0** | 0.9 |
| Naprężenie ściskające przy 10% deformacji względnej | MPa | 0.35 | 0.3 |
| Parametry w wysokich temperaturach* | |||
| Strata prażenia po 2 godz. wygrzewania w 800 °C | % | 5.5 | 3.5 |
| Stały skurcz liniowy (ASTM C-356) po 24 godzinach wygrzewania izotermicznego w temperaturze klasyfikacyjnej: |
% | 3.0 | 3.7 |
| Przewodność cieplna (ASTM C-201) w średniej temperaturze |
|||
| 300°C | W/m.K | 0.07 | 0.07 |
| 400°C | W/m.K | 0.08 | 0.08 |
| 600°C | W/m.K | 0.11 | 0.11 |
| 800°C | W/m.K | 0.15 | 0.15 |
| 1000°C | W/m.K | 0.20 | 0.20 |
* Wartości dla grubości 50mm. **Wartości 330 oraz 1.5 dla grubości poniżej 20m.